7.5.1标准条款要求：组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件应包括：

a)获得表述产品特性的信息；
b)必要时获得作业指导书；
c)使用适宜的设备；
d)获得和使用监视和测量装置；
e)实施监视和测量；
f)放行、交付和交付后活动的实施。

如何寻找7.5.1的证据？

应是生产和服务的活动场所；对象：生产和服务活动过程。

7.5.1各子条款的动词分别是：

?a）获得；b）获得；c）使用；d）获得和使用；e）实施；f）实施审核员要做的事是寻找上述动词的相关证据。A、什么是表述产品特性的信息？在生产加工过程中，工人需要了解本工序加工后的尺寸、光洁度、公差等精度要求。组装工序工人需要了解本工序由哪些部件组成，相互顺序，关键部位拧紧力矩等。这些就是表述产品特性的信息。有了这些信息，工人才能了解本工序产品具体要求，才能生产出合格的产品。

产品特性信息的表现方式：1、产品图纸：以图示和标注尺寸、形位公差方式直接给出产品特性信息；一般产品图上文字表述的技术要求，也是重要的产品信息。2、工艺文件：以简图和文字叙述的方式说明了各工序的加工尺寸和加工要求。3、电器安装线路图、装配顺序、技术要求等。4、小企业、简单产品可能由技术员以口头方式告之工人。
应根据企业的规模和产品特点灵活掌握。（体现“适用时”的要求）

查找产品特性信息的示例：

某汽车制造厂组装车间，在组装现场，抽查一些关键工序是否有工序卡，该工序卡是否说明了组装顺序，组装零件名称，装配技术要求，如：上紧力矩等。如无工艺文件，询问操作者了解其是否懂得本工序组装要求，了解其是以何种方式获得的这些信息（一般可以通过技术学习、培训、师带徒教授方式获得）。

B、作业指导书必要时：指没有作业指导书就容易发生差错的工序，如关键工序。l、工艺文件既可以表述产品特性信息，也表明了作业顺癫痫科青海哪家医院好序和每步序的技术参数要求，起到了作业指导书的作用。

如机加工车间，车床加工，工序卡上应有V（转速）S（每转进给量）T（每次进力深度）;这些都是根据切削手册不同材质查出，经过多次工艺实验得出的最佳值，工人应按此操作才能保证加工质量；才能得到班产、刀具消耗最佳值。又如：组装工序的工序卡，列出了操作顺序和操癫痫病小发作预防作技术参数。对工人起到了指导作用；2、专项作业指导书，如：玻璃粘贴作业指导书；制冷剂加注作业指导书；

3、现场应能提供、操作者应能获得上述文件。对小企业，简单工序，企业未制定文件，可口头询问操作者本工序操作要领或观察其操作情况。

C、使用适宜的设备

观察设备技术状况是否满足产品要求

例如：在刹车片制造车间是由几种粉末混合后压制成型，保压压力和时间工艺上有明确规定。在现场观察如果设备不能达到规定压力和保压时间，则为设备不适宜。应对重点设备或关键工序的设备进行观察记录选取的工序岗位、设备、操作人及设备运行和使用状况证据。D、获得和使用监视和测量装置观察、查证应该进行监视和测量的工位上是否配备了相关测量装置，这些装置是否被正确的使用。如热处理过程有温度变化及保温要求，现场应有温度表、计时装置，对热处理的产品有硬度要求，应配备硬度计。如整车组装过程中对有力矩要求的螺纹紧固部位应配备力矩扳手／定扭扳手。

观察操作人员是否会正确使用测量装置／量具；是否会正确观察仪表显吉林癫痫病治疗示的异常情况。或对操作人员提问，考察其是否了解监测方法和频率。

E、实施监视和测量

本条款要求在生产和服务过程中按规定对产品形成过程中的特性进行监视和厕量。这些特性在图纸或工艺文件中表述。在生产现场应重点考察工人自检情况、是否按文件规定的要求和频次对相关部位进行检测或监视（如热处理的温度、机加工的尺寸精度和光洁度等）。

在企业规定必须实时记录的岗位（如铸造过程中浇注温度）必须抽查其自检记录。

组装过程对规定的间隙和上紧力矩等是否进行了实时检测。有的厂在此应用了彩虹图，要求间隔几个车次对关键力矩记录一次，收集基础数据。组装车间一般每车有一本过程记录，操作人填写，检验员对关键特性把关。可抽查正在组装的车辆，考察是否按规定填写。有的企业产品特性不要求自检记录，只要现场观察工人自检情况即可。

F、放行、交付和交付后活动的实施在加工车间主要考察工序间放行手续，企业可能有随工单，每个工序加工完成后由检验员（专检）检验合格后签字／或转入半成品库／或直接转入下一工序。整车产品放行前必须对整车进行《整车出厂安全检验》凭检验单签发合格证后方可放行，应严格执行这一国家规定。交付和交付后的活动一般在企业的销售和售后服务部门检查。一般应查有哪些规定，这些规定的执行情况。职责是否落实，资源是否配备。如企业对整车保修两年／6万公里，要检查维修网络的分布和相关售后维修反馈情况。

7.5.1和其他条款的联系与区别：

A 7.5.1a.b与4.2.3条款：

7.5.1a)b)是指操作者在生产现场是否得到了本岗位需要的相关信息，这些信息应准确，及时更新；否则就会出现不合格产品，而4.2.3是对文件进行控制和管理。在一些小企业，可能7.5.1 a）b)通过对操作者口头培训的方式获得，现场不一定有文件，操作者以其它方式获得掌握了即可。B 7.5.1c与6.3条款：

6.3是对基础设施和设备进行确定、提供和维护，是对选定设备、提供给使用者；并对其进行维护保养的人进行审核。而）是查使用者是否获得了可使用的设备设施，设备是否适宜，满足使用要求。）与6.3其掌控对象不同。6.3的掌控对象是设备的提供者；)的掌控对象是使用者。不能查）时“见6.3”。

C 与7.6条款：7.6是对监视和测量设备的管理要求，由职能部门负责。可在现场抽查管理效果，在车间抽查在用监视和测量设备的管理效果。）是查使用者是否获得了相应的监测装置，并且要查使用者是否正确使用了监测装置，同样查）时见7.6而无任何审核证据。 hD 与8.2.3、8.2.4条款：

8.2.4是对产品的监视和测量，包括进货、过程中和最终产品出厂检验，由职能部门负责。要求必须有记录证实产品合格。a m

8.2.3是对过程能力进行监测、证实过程能力是否达到预期的结果。

）是针对生产过程中对各工序形成的产品特性的监视和测量，由作业人员负责，也可以由专门的监控人员进行监控，检验人员把关监督。包括自检、互检和专检，包括实时监测（如热处理的温度）。标准未提出记录的要求，是否需要记录根据需要设置。

结束语：
我们在生产现场可以审核到人．机．料．法．环测等其他条款的证据。如与工人交谈、观察其操作可以判定6.2.1人员能力是否适宜。又如可以通过对设备的考察南平治疗癫痫病医院了解6.3的管理效果。再如可以通过对生产环境的观察判定6.4的管理效果；通过对工位上量检具的抽查补充7.6的审核记录。但这些不能替代7.5.1。

7.5.1是生产过程的策划和受控情况，只能到正在运行的生产和服务现场去审核。否则，无法判断生产过程的运作是否符合标准要求。

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